Машина за формоване на рула
NANTONG BRISK CNC CO, LTD е професионален водещ производител и световен доставчик на машини за обработка на ламарина. Концентрира се върху машини за разтвор на пластини повече от 15 години. BRISK си сътрудничи с професионални компании в САЩ, Германия, Франция, Австралия, Япония, Швеция, Чили, Бразилия и др. повече от 70 страни, така че да развиват и усъвършенстват продуктите с превъзходна технология. Нашият производствен капацитет е водещ в China Machinery Field. Работният стандарт е строго идентифициран и сертифициран от Китайския отдел за качество и международната асоциация.
Защо да изберете нас
Богат опит
Нашата компания е дълбоко ангажирана в производството на машини за обработка на ламарина повече от 15 години и е натрупала богат опит в индустрията. Ние продължаваме да подобряваме уменията на нашите служители и нивото на производство на компанията на практика.
Нашият сертификат
Нашата компания притежава сертификати по CE и ISO, качеството е добре гарантирано и отговаря на всички видове свързани решения за плочи като рязане, огъване, валцуване, щанцоване, пресоване и др.
Широк пазар
BRISK си сътрудничи с професионални компании в повече от 70 страни за разработване и подобряване на продукти с превъзходна технология. В момента BRISK има представителства в повече от 50 държави и региони чрез определени дистрибутори.
Висококачествено обслужване
Имаме професионален сервизен екип, който да ви предостави услуги. Ако имате въпроси, можете да се консултирате с нашите служители по всяко време, а ние ще ви дадем професионален съвет.
-
Машина за метални покривни панелиМашина за метални покривни панели, наричана още машина за валцоване на покривни керемиди, ние имаме машина за метални покривни панели IBR, машина за велпапе за метални покривни панели, машина заДобави към запитване -
Гофриран метален лист за покрив с оформяне на ролкаБързо - най -добрият гофриран метален покрив лист ролка за формиране на машина за разтвор на машина. Оригинален производител за картофа на гофрирания метален лист за оформяне на покрив. СЕДобави към запитване -
Машина за ролково формоване на покривни листовеNantong Brisk CNC Co., Ltd доставя най-добрата машина за валцоване на покривни листове. Занимава се с производство на машини за ролковане на покривни листове от 18 години. Дълъг експлоатационенДобави към запитване -
Машина за ролково формоване на покривни листовеМашина за ролково формоване на гофриран покривен лист. Трапецовидна покривна ролкова машина. Машина за формоване на листове от покривни плочки. Двуслойна машина за валцоване на покривни листове.Добави към запитване -
C канал ролка формоване машинаМашина за формоване на ролка с канал C, наричана още машина за ролкови пръстени с габарит от лека стомана, машина за ролково формоване на шпилки и релси. Машина за валцоване на C канал с доброДобави към запитване -
Машина за формоване на руло CZ PurlinМашината за ролковане на CZ purlin може да направи C80-300 и Z120-300 purlin. Сменяемата машина за ролково формоване CZ автоматично променя размерите. Ножът може също да променя размера автоматично.Добави към запитване
- Моб: +8618732763656
- Имейл: ntbrisk@aliyun.com
- Добавете: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Град Нантонг. Китай.
Машините за формоване на валци са предназначени да направят ламарина в прави форми. Машината за формоване на ролка взема непрекъснат плосък лист метал и го захранва през последователни серии от ролки от закалена стомана, които станция по станция оформят метала в завършена форма, докато минава през тях. Този метод позволява бързо оформяне на ламарина в много форми. От прости гофри до напълно затворени дълги форми. Металът се оформя постепенно, предотвратявайки прекаленото натоварване върху определена област. Тъй като оформянето става чрез изтегляне, в много случаи, на навита ламарина през машината, е възможно производство в голям обем.
Ефективност на разходите
Машината за формоване на рула предлага значителни икономии на разходи, особено при дълги производствени серии. Ефективността и скоростта на машината за формоване на рула намаляват разходите за труд и износването на инструментите, което я прави икономичен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси.
Намалени вторични операции
Прецизността, постигната чрез ролковане, често елиминира необходимостта от вторични операции като заваряване или допълнителна машинна обработка. Това намалява времето за производство и понижава общите разходи за производство.
Използване на материала
Тази машина помага за минимизиране на материалните отпадъци, тъй като генерира минимален скрап. Това контрастира с други методи на производство като щамповане или машинна обработка, където загубата на материал може да бъде много по-висока.
Намалени срокове за доставка
Ефективността и скоростта на формоването на ролките допринасят за по-кратки срокове за изпълнение, което може да бъде от решаващо значение за посрещане на тесните производствени графици и изискванията на клиентите.
Висока якост и структурна цялост
Металните части, преоформени чрез ролковане, показват висока структурна цялост поради процеса на студено формоване, който поддържа присъщите на материала якостни свойства. Това ги прави подходящи за приложения, които изискват издръжливост и товароподемност.
Персонализиране и иновации
Производителите могат да правят иновации и да създават персонализирани форми и профили, за да отговорят на уникалните изисквания, позволявайки продуктова диференциация и конкурентни предимства. Следователно, валцуването не се ограничава до стандартните профили.
Сложни форми и профили
Експертите могат да създадат широка гама от сложни форми и профили чрез формоване на леки стоманени валци, от прости канали и ъгли до сложни дизайни по поръчка. Тази гъвкавост го прави подходящ за различни приложения и индустрии.
Последователност и прецизност
От осигуряване на прецизност до последователност на формите по цялата дължина на детайла. Тази последователност е от решаващо значение за индустрии, където строги толеранси и еднородност са от първостепенно значение, като строителството, автомобилостроенето и космонавтиката.
Бърза смяна на инструментите
Настройките на машината за формоване на руло са адаптивни и позволяват сравнително бърза смяна на инструментите. Това означава, че производителите могат да превключват между профили или да коригират без значителен престой или скъпо преоборудване.
Мащабируемост
Машината за формоване на рула може да поеме различни производствени обеми, от малки партиди до големи тиражи. Тази мащабируемост го прави универсален избор за компании от всякакъв размер.
Висока производствена ефективност
Предимствата на студеноформованата стомана пред горещо валцуваната стомана винаги печелят по отношение на производството в голям обем. Той може да произвежда големи части с минимален престой, което го прави идеален избор за индустрии, изискващи масово производство. Непрекъснатият характер на формоването на рула минимизира прекъсванията и повишава общата производителност.
Различни части на машина за валцуване
Източник на захранване
Съществена част от машината за формоване на руло е как се захранва и може да работи. Повечето машини за формоване на рула в завода използват електричество като основен източник на енергия, но има по-малки преносими машини за формоване на рула, които също се захранват с газ.
Формиращи ролки
Формиращите ролки и формиращите станции са отделните компоненти, през които металът преминава, за да огъне или оформи желаната форма. Формиращите ролки се събират в прогресивна серия, за да завършат процес, използван за формиране на крайния продукт. Повечето ролки са изработени от твърдо хромирана стомана или неръждаема стомана. За някои машини формиращите ролки са и задвижващи ролки.
Задвижващи ролки
Задвижващите ролки се използват за придвижване на метала през машината. Някои машини за формоване на ролки включват формиращите и задвижващите ролки в едно, докато други поддържат функциите за задвижване и формоване разделени. Разделянето на двете води до по-малко напрежение върху метала и намалява възможността за консервиране на масло. Задвижващите ролки обикновено са направени от метал или полиуретан.
Формиращи станции
Станциите за формоване се отнасят до местата, на които металът се огъва или манипулира от двойка формоващи ролки. Всъщност, колкото повече формоващи станции има в една машина, толкова по-високо е качеството на крайния продукт, тъй като постепенното формоване намалява напрежението, наложено върху материала. Например наличието на повече формоващи станции в машина за ролково формоване на метален покрив помага да се сведе до минимум възможността за консервиране на масло.
Ножица или гилотина
Ако металът трябва да бъде нарязан по какъвто и да е начин, форма или форма в машината за валцуване, тя разполага с ножица, понякога наричана гилотина, за отрязване на металната част или компонент на определена дължина. Ножиците са много често срещани при машините за валцоване на метални рулони и обработка на листове. В допълнение, машините за валцуване с ножици се категоризират в две различни разфасовки:
Ножица след рязане– Металната част се оформя първо във формиращите станции и след това се нарязва. Едно предимство на рязането след завършване на формоването е, че няма ограничения за дължина. Продуктите могат да бъдат нарязани на дължина до един фут или по-къси без никакви проблеми.
Предварително нарязани ножици– Металът се реже ПРЕДИ да премине през формиращите станции на входа на машината. Обратно на последващото рязане, има ограничения за къса дължина на машинните ножици с предварително рязане. Въпреки това, предварителното рязане предлага по-чисто рязане на плоския или неразвит метал.
Хидравлични резервоари
Хидравличните резервоари не са стандартни за всички валцоващи машини, но обикновено се добавят, за да направят машината по-бърза за по-висока производителност. Хидравликата може също така да автоматизира ножиците на машината.
Контролер
Контролерът, ръчно или компютърно управляван, кара машината да функционира, следвайки желаните измервания и предпочитания. Например, ако една тръба трябва да се среже на определена дължина, точната дължина може да бъде програмирана в контролер, за да среже тръбата автоматично, когато достигне измерването.
Стъпки на машината за валцуване
Размотаване
Металните намотки могат да се втвърдят по време на съхранение и да имат тенденция да останат навити и да се изкривят. За да се коригира проблемът, намотката се зарежда върху устройството за размотаване и се подава през уред за изглаждане, за да се премахне комплектът намотки. Водещият край е подрязан, за да позволи плавно подаване в процеса на предпечат. Част от предпечатната операция може да бъде стесняване на началото на захранващата намотка, за да се улесни плъзгането й във формиращите ролки.
Предпечатна обработка
Преди металът от намотката да се подаде към ролките за формоване на руло, може да се наложи добавяне на приложения, които могат да включват добавяне на слотове, дупки или процепи.
Формоване на руло
На този етап материалът се оформя постепенно. Типичната машина за формоване на рула може да се състои от 10 до 24 двойки валцови стендове. Машината се задвижва индивидуално или групово, за да прокара лентата от метал през ролките, които постепенно я оформят до размерите на шарката на цветето.
Прекъсване и освобождаване от отговорност
Частите се нарязват на дължина, докато са в движение, което повишава ефективността и скоростта на процеса на формоване на рула. След като бъдат нарязани, те се разтоварват на разтоварваща маса, за да бъдат поставени за изпращане или по-нататъшна обработка.
Вторични процеси
Има различни начини за извършване на вторични процеси. Някои могат да бъдат завършени, когато частта излезе от границата, докато други може да се наложи да бъдат изпълнени на друга станция.
Често срещани проблеми на машината за валцуване
Устройство за измерване на дължина (механично)
Има много неща, които може да се объркат с единицата за измерване на дължина. Ако някоя част изглежда разхлабена, например част от превключвателя, щифтове или ограничители, не забравяйте да ги затегнете.
Единица за измерване на дължина (енкодер)
Други проблеми, които може да срещнете с единицата за измерване на дължина, включват:
Износено колело на енкодер - Ако случаят е такъв, регулирането на коефициента на толеранс може да помогне за намаляване на износването. Може също да се наложи да смените енкодера.
Мръсотия на колелото -Почиствайте колелото си редовно, за да сте сигурни, че не се натрупват мръсотия и отломки и го поддържайте в добро работно състояние.
Оформянето на руло се движи под неправилен ъгъл -Направете необходимите корекции, за да сте сигурни, че е постигнат правилният ъгъл.
Разтягане на продукта поради позицията на кодиране от входната страна -Ако забележите, че това се случва, трябва да преместите енкодера. Извит вал на енкодер. Ако забележите, че валът на енкодера се е огънал по време на обслужване, трябва да го смените с нов.
Електрически сензор и сензорен блок
Проблеми с електрическия сензор могат да възникнат поради лоша настройка. Разхлабената инсталация и проблемите с ъгли, разстояние, местоположение и допълнителни електрически проблеми могат да причинят хаос на машината за формоване на рула. Ако операторът въведе грешни данни, това трябва да се коригира.
Механични преси
Проблемите с механичните преси на машина за формоване на ролки включват: Пресата не спира в горния граничен център Счупена спирачка или съединител Обемът на въздуха е твърде слаб, което води до неправилно функциониране на съединителя или прекъсвача Неизправност на клапаните или пневматичните принадлежности
Пневматична преса
Проблемите с пневматичните преси на машина за формоване на ролки включват: Проблеми с клапана Ниско въздушно налягане Ниско количество въздух Неправилно зададен ход Ходът се появява в маркучите или другаде Неправилно зададено време
Хидравлични преси
Проблемите с хидравличните преси на машина за формоване на рула включват: Системни проблеми като ниско налягане или проблеми с клапани Течове, развиващи се в маркучите или компонентите на аксесоарите
Релси за матрица
Проблемите с щанцовите релси на машината за формоване на руло включват: Недостатъчно смазване Натрупване на мръсотия между плъзгащите се части. Сензорите са настроени неправилно
Ускорител на матрицата
Проблемите с ускорителя на матрицата на машина за формоване на руло включват: Скоростта не съответства на скоростта на лентата или продукта Матрицата не е напълно върната в изходна позиция Компонентът се разхлабва
Машина за изправяне на ролки
Проблемите с устройството за изправяне в машината за формоване на рула включват: Скоростта на продукта може да бъде намалена или променена, защото устройството за изправяне е монтирано твърде стегнато или неправилно подравнено.
Ролкоформираща мелница
Проблемите с мелницата за формоване на валци включват: Извит(и) вал(ове), които влияят на скоростта на продукта Лоши лагери могат да действат като спирачки Неравномерното смазване може да повлияе на скоростта на линията.
Размотавач
Проблемите с размотавача включват: износване на спирачката и промяна на скоростта на лентата по време на всяко завъртане на размотавача. Това може да се случи и ако спирачката не е настроена правилно на първо място. Ръцете на Unholier са прекалено затегнати, което влияе върху скоростта на линията.
Какво трябва да се има предвид при избора на машина за формоване на руло
Провеждането на задълбочено проучване на текущите нужди и изисквания на планирания пазар ще ви помогне да определите в коя посока да поемете бизнеса си по-нататък. След като сте наясно с типа профили, които ще продавате, можете да идентифицирате правилната част от оборудването, което ще ви е необходимо, за да ви помогне да ги произвеждате. Какъв е вашият очакван обем на продажбите през първата ви година? Това е още един жизненоважен въпрос, който ще ви помогне да разберете по-добре дали една машина за формоване на рула ще бъде добра инвестиция за вашия бизнес в момента. Обемът на продажбите ви е свързан с вашите производствени нужди. Ако можете да предвидите колко ще продадете, можете да предвидите какъв вид оборудване ще ви е необходимо за производството. Би било полезно, ако вземете предвид и бъдещи нужди. Изготвянето на план за това как вашата компания ще се развива също може да бъде голям фактор в процеса на вземане на решения.
След като разберете добре вашия истински пазар и как ще обслужвате този пазар, можете да обмислите нуждите си от оборудване. Младите фирми са склонни да започват с едни и същи три части оборудване за формоване на рула и да растат оттам. Те включват панелен ролформатор - и инвестирането във висококачествена машина е от първостепенно значение. Би било полезно, ако обмислите също така да инвестирате в сгъвач или спирачка за подстригване, която ще огъне частите на облицовката, и резачка или ножица, за да го отрежете до точната дължина за вашите нужди.
Ако се надявате да инвестирате в качествен ролоформач, трябва да вземете предвид и другите си доставчици и да ги включите във вашия план и бюджет. Доставчиците на бобини, доставчиците на винтове, доставчиците на капачки и аксесоари и кредитиращите институции трябва да бъдат проучени, за да имате пълен списък на доставчиците и цялата необходима техническа поддръжка, преди да започнете.
Вашият бизнес план е ключът към вашия успех. Факторите, които трябва да включите в задълбочен бизнес план, са изискванията за услуги. Ако сте по-малък бизнес, възнамерявате ли да предлагате услуга на клиентите на същия или на следващия ден? Колкото по-високо ниво на обслужване можете да предложите, толкова по-добре ще се откроите сред конкуренцията си. Би било най-добре, ако определите и цената си. Ценообразуването е огромен фактор при всяко решение за покупка, така че трябва да можете да предлагате продукти на конкурентни цени.
Охлаждащата система
Уверете се, че охладителната смес е прецизно измерена. Водоразтворимото масло трябва да се поддържа в съотношението масло към вода, предписано от доставчика. Използването на рефрактометър за точно измерване на правилната концентрация ще помогне. Това трябва да се прави ежедневно, за да се гарантира, че охлаждащата течност остава чиста. Грешното съотношение може да означава, че ролките се слепват и това може да повреди качеството на продукта.
Лубриканти
Режещите матрици, лагерите и лагерите на валовете на валовете, възглавниците и плъзгащите блокове трябва да се смазват често, за да се гарантира, че вашият валцоформач продължава да работи гладко. Най-общо казано, за машина, използвана на работа на две смени от понеделник до петък за 250 дни всяка година, матриците за срязване трябва да се смазват ежедневно, лагерите на ролковия вал ежемесечно, а възглавниците и плъзгащите блокове всяка година.
Хидравлика
Когато добавяте хидравлични масла към ново оборудване или сменяте маслото, това трябва да се филтрира през филтър от 10 микрона (или по-добър). Това ще гарантира премахването на примесите. Важно е да запомните, че хидравличното масло трябва да се сменя и колко често е необходимо това ще зависи от употребата на машината. Фирма за обслужване на масло ще може да ви информира колко често маслото трябва да се сменя. Хидравличното масло обикновено изисква смяна два пъти годишно. Операторите на машини трябва често да преглеждат нивата на маслото. Можете да определите кога вградените хидравлични филтри трябва да се сменят, като проверите индикатора. Когато премине в жълтия диапазон, това е идеалният момент за смяна на маслото. Не се препоръчва изчакване, докато премине в червения диапазон, тъй като това означава, че не се извършва филтриране на маслото.
Почистване на хидравлични резервоари
Полагането на усилия за почистване на резервоара ще елиминира възможно най-много примеси. Отделянето на време за извършване на горната поддръжка ще помогне да се гарантира, че вашата машина за формоване на руло не само работи ефективно, но също така е без примеси, които биха могли да повредят готовия продукт или да попречат на вашето устройство да работи както трябва.
Почистване на вашите въздушни топлообменници
За да направите това, трябва да премахнете решетките във въздушните филтри и да ги почистите с разтворители. Поддържането на въздушните филтри чисти ще намали вероятността от запушване с мръсотия и неизправност.
Водни охладителни системи
Ако се намирате в район, където водата е „твърда“, най-добре е да използвате омекотена вода, тъй като в противен случай може да се натрупа варовик в тръбите на машината.
Хидравлични акумулатори
Проверката на вашите хидравлични маркучи всеки месец ще гарантира, че няма абразия или течове. Не забравяйте, че тези маркучи са подложени на огромно налягане, когато вашата машина работи и ако има някакви признаци на абразия или теч, колкото по-скоро се отстрани това, толкова по-управляема и по-евтина ще бъде ремонтната работа, причинявайки минимални престой и смущения за вашия бизнес. Естествено, тези маркучи са създадени да издържат и могат да издържат на екстремно налягане в продължение на много цикли. Операторите обаче трябва да ги наблюдават често, като обръщат особено внимание на тръбопроводите с високо налягане.
Пневматика
За да проверите дали от въздушни линии изтича сгъстен въздух, можете да изчакате, докато работата напълно утихне и след това да включите компресорната система, за да следите за изтичане на въздух – те трябва лесно да се забележат, ако проверите по този начин.
Обтягане на задвижващия ремък
Задвижващите ремъци могат да бъдат разположени на всички двигателни приложения, а обтегачът може да гарантира, че е зададено правилното напрежение.
Скоростни кутии
Всяка скоростна кутия ще трябва да издържа на общо износване и смазващата способност на маслото ще намалява с по-продължителното и по-често използване на машината. Годишната смяна на маслото и почистването на основния резервоар може да помогне да се гарантира, че валцовачът работи както трябва.
Инспекция на инструментите
Както бихте очаквали, различните части на вашата машина ще бъдат подложени на износване и колкото по-висока е употребата, толкова по-бързо тези части ще се износват. Препоръчително е да инспектирате ролките за рязане, пробиване и оформяне и да ги смените, преди да са напълно изтощени. Поддържането на добър запас от резервни поансони и матрици под ръка ще означава, че смяната им е безпроблемна работа и ще сведе времето на престой до абсолютен минимум. Когато нивата на запасите намалеят, поръчайте отново, за да сте сигурни, че никога няма да свършите и ще трябва да чакате доставка на резервни части.
Формоване на ролки и ролки с набраздяване
Разбирането кога да се сменят формиращите ролки може да бъде трудно. Това обаче е важно за поддържане на консистенцията и качеството на продукта. Ако назъбените ролки са поставени твърде дълбоко, това може да преудължи материала, което да доведе до проблеми с изправянето.
BRISK се намира в град Libao, окръг Hai' an, град Nantong, където е близо до Шанхай и е известен с производството на CNC абканти, машина за рязане, машина за огъване на плочи, железари и др. машини за обработка на ламарина. Регистрираният капитал на компанията е около 150 USD000.00 и инвестира 6000 квадратни метра производство и 5000 квадратни метра изложбена зала в провинция Дзянсу.
Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за машина за ролково формоване
Като един от водещите производители и доставчици на машини за валцуване в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествена машина за валцуване за продажба тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и ниска цена.
Хидравлично срязване на силата на срязване, Машина за оформяне на ролка от светла габарит, ламарина от ламарина, оформяща резервна част